サービス項目>快速に金型の試作するラピッドツーリングは簡易金型と試験金型とも呼ばれ、金型構造を簡略化し、普通鋼と良質なアルミニウム合金材を金型材料として採用し、熱可塑性プラスチック原料を射出成形して製品を成形する加工方法であります。
長時間にわたる理論研究を経て、繰り返しテストと技術的工夫を行い、SEALはアルミニウム合金6061/7075を快速試作金型の主要材料として選択し、より高い生産効率、より低い加工コスト、より容易に工程変化への適応する方式で世界中のお客様の小ロット試作に対する様々なニーズを満たします。
お客様の必要な数量が1個でも、数個でも、数十個でも、数百個でも、SEALは、快速試作金型を通じて量産品質基準への追求を短期間かつ低コストで実現し、製品の開発とプロモーションを加速させ、市場の先手をつかむことができます。
加工速度 5～10倍向上
アルミニウムは優れた加工性能を持ち、切りくずが小さく、バリが少なく、CNC 送り速度が速く、機械加工および放電速度が鋼材より5 ～ 10倍速く、これにより、アルミ金型の金型製作サイクルが大幅に短縮されます。
冷却時間20%-50%短縮
アルミニウム合金金型キャビティの熱伝導と冷却速度は鋼材より5倍近く速く、その製品は冷却チャネル無しで射出成形できるため、金型加工プロセスが簡略化され、金型製造サイクルが力強く短縮され、生産コストが削減されます。そのより優れた熱伝導性と冷却性により、製品の射出成形サイクルもより短くされます。
製品寸法安定性の向上
アルミニウム合金金型は均一に放熱することができ、それによってより安定した金型温度を提供し、金型の寸法安定性を保障することができ、製品の反りと変形を減らすことができ、製品が射出成形工程で品質不良を発生することを避けることができます。
金型の設計と改造がより柔軟
アルミニウム金型のコア/キャビティとインサートは、鋼製よりも柔軟性がより高く、機械加工がより容易です。通常、設計変更や作成変更を繰り返すことはそれほど面倒ではなく、コストへの影響も少ないです。
利用可能な材料: 射出成形グレード: ABS、PC、PP、PE、HIPS、PBT など。
